1. Introducción al contexto

2. Diseño del sitio

Diagrama de diseño:

Red: Eje de la presa

Azul: Secciones transversales de monitoreo, generalmente no menos de 3, con una separación de 20-50 m dentro de los 300 m y de 50-10 m fuera de los 300 m. Amarillo: Secciones transversales longitudinales de monitoreo, generalmente no menos de 4. Se debe instalar una por encima del nivel normal del agua en la pendiente aguas arriba de la presa.

Diagrama esquemático seccional:

Monitoreo de condiciones del agua y la lluvia: Los datos en tiempo real del nivel del agua y las precipitaciones proporcionan apoyo oportuno y preciso para el almacenamiento y regulación del agua, la prevención de inundaciones y la resistencia a la sequía.

Precipitación: lluvia en tiempo real, lluvia acumulada. La precipitación afecta directamente el nivel del agua.

Nivel del agua: nivel de control de inundaciones, nivel de almacenamiento normal, nivel de inundación de diseño, etc.

Vigilancia por imagen y video: Monitoreo en tiempo real del color del agua, objetos flotantes, situaciones anormales, etc., lo que hace que la gestión sea más oportuna y eficiente.

Intercomunicador de voz, gritando: función de alarma, etc.

Construcción del sitio:

1. Realizar una investigación en el sitio basada en datos del reservorio, planos de diseño y dibujos: marcar y registrar las ubicaciones de instalación (latitud y longitud, entre otros), la cantidad requerida de medidores de agua, la altura del poste, la longitud del brazo transversal, la longitud de cable necesaria, la verificación de la elevación del punto de referencia, confirmar y registrar el suministro de energía en el sitio, las señales de red en el sitio, las condiciones de tráfico en el lugar, etc.

2. Confirmación de los datos de la encuesta, formulación de planes de construcción, adquisición de equipos y materiales auxiliares, personalización de postes, organización del personal, etc.

3. Excavación y vertido de la cimentación, excavación de zanjas para cables, etc.

4. Equipamiento, ensamblaje y fijación de postes, tendido de cables y relleno, etc.

5. Depuración de equipos e integración de plataformas.

Monitoreo GNSS: Utilizando la tecnología de posicionamiento de alta precisión Beidou, se construye un modelo de análisis estadístico al observar la pequeña deformación general de la presa para predecir la tendencia a largo plazo de la deformación. La precisión de las observaciones puede alcanzar el nivel milimétrico.

Observación manual: Observe regularmente el estado de deformación del cuerpo de la presa utilizando instrumentos de nivelación de precisión y otro equipo, y resuma y compile los datos de observación.

Construcción del sitio:

1. Realizar una investigación en el sitio basada en datos del reservorio, planos de diseño y dibujos: marcar y registrar las ubicaciones de instalación (latitud y longitud, etc.), longitudes de cable requeridas, puntos de monitoreo, cotas de referencia, verificar y registrar el suministro de energía en el sitio, señales de red en el lugar, condiciones de tráfico en el sitio, entre otros.

2. Confirmación de los datos de la encuesta, formulación de planes de construcción, adquisición de equipos y materiales auxiliares, personalización de postes (pilares de observación), organización del personal, etc.

3. Excavación y vertido de la cimentación, excavación de zanjas para cables, etc.

4. Equipamiento, ensamblaje y fijación de postes, tendido de cables y relleno, etc.

5. Depuración de equipos e integración de plataformas.

Estación GNSS:

Observación manual:

Monitoreo de filtraciones: Las filtraciones no solo provocan la pérdida de capacidad de almacenamiento de agua en el embalse, sino que también conducen fácilmente a deformaciones por filtración, como tuberías y flujo de suelo.

La línea de la superficie del agua de filtración en el cuerpo de la presa se denomina línea de infiltración. La comprensión en tiempo real de la elevación de la línea de infiltración, combinada con la elevación segura de la línea de infiltración, mejora la puntualidad y la cientificidad del monitoreo de la seguridad de la presa.

Diagrama de la línea de infiltración:

Un factor clave en la estabilidad de las presas de tierra y roca es la posición de la línea de saturación (la zona completamente saturada del suelo dentro de la presa). En una presa segura, esta zona de saturación está bien confinada debajo de la superficie.

Construcción del sitio:

1. Realizar una investigación en el sitio basada en datos del reservorio, planos de diseño y dibujos: marcar y registrar las ubicaciones de instalación (latitud y longitud, entre otros), la profundidad de perforación de los orificios para medición de presión, la longitud requerida de las tuberías y cables de medición de presión, confirmar y registrar el suministro eléctrico en el sitio, las señales de red en el lugar, las condiciones de tráfico en el sitio, etc.

2. Confirmación de los datos de la encuesta, formulación de planes de construcción, adquisición de equipos y materiales auxiliares, personalización de montantes y tubos medidores de presión, organización del personal, etc.

3. Perforación de tubos de medición de presión, excavación e instalación de cimientos, excavación de zanjas para cables, etc.

4. Instalación de tubos medidores de presión, instalación de equipos de manómetros, montaje y fijación de montantes, registro de formularios de verificación de instalación, relleno posterior del tendido de cables, fabricación de dispositivos de protección para los orificios, etc.

5. Depuración de equipos e integración de plataformas.

Monitoreo de filtraciones: Recolectar las filtraciones en la zanja de recolección para su monitoreo visual, evaluar la situación de filtración de las estructuras hidráulicas y sus cimientos, analizar y determinar si es normal, así como el grado y las razones de posibles efectos adversos, y proporcionar una base para el mantenimiento, reparación y uso seguro de la obra.

Construcción del sitio:

1. Realizar una investigación en el sitio basada en datos del reservorio, planos de diseño y dibujos: marcar y registrar las ubicaciones de instalación (latitud y longitud, etc.), zanjas de recolección y longitudes de cable, confirmar y registrar el suministro de energía en el lugar, las señales de red en el sitio, las condiciones de tráfico en el lugar, entre otros.

2. Confirmación de los datos de la encuesta, formulación de planes de construcción, adquisición de equipos y materiales auxiliares, personalización de postes, organización del personal, etc.

3. Construcción de zanjas de infiltración, excavación e instalación de cimientos, excavación de zanjas para cables, etc.

4. Equipo de vertedero de medición, ensamblaje y fijación de postes verticales, tendido de cables y relleno, producción de dispositivos de protección, etc.

5. Depuración de equipos e integración de plataformas.

3. Introducción a la construcción

Indicador de nivel de agua:

Instale un medidor de nivel de agua vertical de acuerdo con los requisitos pertinentes de la "Norma de Observación del Nivel de Agua" (GB/T50138-2010). Y realice observaciones manuales regulares para verificarlas con las observaciones automáticas.

1. El medidor de agua está hecho de material de esmalte o acero inoxidable, y consta de una placa medidora de 1 m de altura y 10 cm de ancho, con una resolución de 1 cm. (Otros tamaños pueden personalizarse).

Fije la placa del medidor de agua a la pila del medidor de agua durante su uso. Instale un conjunto de pilas del medidor de agua a lo largo de la sección de medición del nivel del agua, coloque las placas del medidor de agua y forme un medidor de agua vertical.

2. La pila del medidor de agua está fabricada con material de concreto y fijada firmemente en la pendiente del banco o sobre la superficie de la presa aguas arriba. Las marcas del nivel del agua entre pilas adyacentes de medidores de agua deben tener un cierto solapamiento (por ejemplo, 20 cm) para garantizar que se pueda leer cualquier nivel del agua.

3. Después de la instalación, utilice el método de medición de nivelado de precisión para determinar la elevación del punto cero de cada medidor de agua. Después de leer la escala de nivel de agua en el tablero del medidor, sumar la elevación del punto cero del medidor de agua dará la elevación del nivel de agua.

4. Al medir la sección transversal de un edificio con una superficie vertical adecuada, se puede instalar una placa medidora de agua directamente a lo largo de la superficie vertical del edificio.

Medidor de nivel de agua por radar:

1. La instalación en el lugar del medidor de nivel de agua por radar es muy sencilla. Instale el medidor de nivel de agua sobre el soporte prefabricado del poste o sobre el cuerpo de la presa, como se muestra en la figura.

(1) Durante la instalación, evite las áreas con muchos objetos flotantes en la superficie del agua.

(2) No debe haber otros objetos dentro de un cierto rango debajo del medidor de nivel de agua para evitar reflexiones y errores de medición.

(3) Al instalar los instrumentos, tenga cuidado de no permitir que el nivel máximo del líquido entre en la zona muerta de medición.

(4) Puesta a tierra de los instrumentos y adición de medidas de protección contra rayos.

(5) Instale tubos protectores alrededor de los cables de señal para protección.

Medidor de nivel de agua de burbuja:

Cuando la pendiente aguas arriba es suave y el nivel de agua muerta no se puede observar utilizando un medidor de nivel de agua por radar en el cuerpo de la presa, se puede utilizar un medidor de nivel de agua de presión por burbujas. El diagrama de instalación se muestra en la figura.

El medidor de nivel de agua tipo burbuja introduce aire en un punto de medición fijo debajo del agua a través de una tubería de gas, equilibrando la presión del gas dentro de la tubería de soplado con la presión hidrostática del agua en el punto de medición. El nivel del agua se mide al medir la presión dentro de la tubería de soplado, y el sensor se coloca por encima de la superficie del agua.

① La colocación de la tráquea es el paso más importante en la instalación de medidores de nivel de agua con presión de burbuja. La colocación de las tuberías de aire debe seguir los siguientes principios:

a) La tráquea debe descender suavemente y colocarse en línea recta tanto como sea posible.

b) La longitud de la tráquea no debe exceder los 150 m; la curvatura de la parte curva de la tráquea no debe ser demasiado pronunciada, y se debe proporcionar un canal liso para la tráquea.

c) El extremo de la tráquea debe fijarse dentro del tubo protector para evitar que la tráquea flote en el agua y afecte la precisión de la medición.

d) Utilice bloques de concreto de alta densidad con una inserción suficiente y estable en áreas clave de la ribera del río para asegurar la tubería de aire, prevenir amenazas de inundación o derrumbe, o fijar la tubería de aire a edificios estables existentes.

② Instalación fija de cámara de aire

Antes de instalar el tubo protector, primero fije el recipiente de gas (cóloquelo sobre un metal resistente con tornillos o soldadura), y luego proceda directamente con la instalación. Durante la instalación, fije el tubo metálico sobre la superficie del agua.

Pluviómetro:

Los puntos de observación de precipitación deben seleccionarse en entornos abiertos y planos, sin ser afectados por cambios repentinos en el terreno, árboles, edificios ni humo. No debe haber cultivos altos, árboles, etc., dentro de un radio de 20 metros alrededor de las instalaciones de monitoreo de lluvia. Se deben evitar obstáculos alrededor del pluviómetro. Si no es posible evitarlos, la distancia desde el obstáculo hasta el pluviómetro no debe ser inferior al doble de la altura del obstáculo, para garantizar que la lluvia observada en el sitio pueda representar la profundidad de las precipitaciones sobre el suelo horizontal.

① Verifique la integridad y la sensibilidad del instrumento antes de la instalación.

② Instale pluviómetros fijos, nivele y asegúrelos correctamente.

③ Ajusta el nivel del soporte del cubo basculante: Verifica y ajusta el cubo basculante para que quede nivelado.

④ Instale el cable de señal de salida: Conéctelo al terminal de telemetría, bloquee el cilindro exterior y apriete los tornillos.

⑤ Después de la instalación, verifica dos veces si la instalación es correcta y si el instrumento está funcionando correctamente,

Y verifica si la precisión de la medición cumple con los requisitos.

cámara:

1. Los puntos de monitoreo por video deben establecerse en ubicaciones como presas, vertederos y alcantarillas de drenaje, con énfasis en supervisar toda la presa, teniendo en cuenta los medidores de agua, la entrada (salida) del vertedero, la salida de la alcantarilla de drenaje y las filtraciones detrás de la presa.

2. El punto de monitoreo por video instalado en la cresta de la presa puede considerarse desplegado conjuntamente con la estación de monitoreo de lluvias, con una construcción de estación unificada y suministro de energía centralizado; otros puntos de monitoreo por video pueden establecerse de manera independiente.

3. La cámara debe instalarse en un lugar con un amplio campo de visión y iluminación suficiente, a una altura no inferior a 2 metros del suelo, y debe contar con medidas como resistencia al agua, a prueba de polvo y antirrobo.

GNSS:

(1) Excave un pozo de cimentación de 60 * 60 * 80 cm en la ubicación seleccionada (el tamaño específico depende del sitio y del plan de diseño);

(2) Cree una plantilla de vertido para el muelle de observación y haga una plantilla cuadrada de 60 x 60 x 20 cm (dimensiones específicas según el sitio y el plan de diseño);

(3) El grado de cemento no deberá ser inferior a 325, y el concreto deberá mezclarse según la norma de resistencia del concreto C25;

(4) Coloque la jaula de suelo y el encofrado preparado, vierta el concreto y vibre hasta que el concreto quede nivelado con el encofrado;

(5) Retire el molde después de dejarlo reposar durante 12 horas.

(6) Instalación del equipo, fijación de la columna vertical, colocación del equipo en el dispositivo de centrado forzado y conexión de cables.

(7) Depuración de equipos, planificación de IP para cada punto de monitoreo, configuración de números de IP y puertos para el host, depuración y grabación para almacenamiento.

Requisitos del muelle de observación

1) Excave hasta una ubicación relativamente fija y vierta la base de concreto reforzado y el cuerpo de la columna.

2) Los puntos de base se establecen en las laderas de ambos lados del río, y su colocación debe ser sólida, confiable y evitar influencias naturales y humanas. El punto de base adopta una estructura integral de concreto reforzado, y la altura de la columna es superior a 1,2 m. Para el punto de base de trabajo enterrado sobre la cimentación rocosa, la base puede verterse directamente sobre la roca; en cambio, para los puntos de base de trabajo enterrados sobre cimentación de suelo o para puntos de base de trabajo no fijos adicionados, la base debe enterrarse a una profundidad inferior a 0,6 m en el suelo o sobre la superficie de la presa, hasta llegar a la capa original del suelo.

3) La parte de la base mide 1 m x 1 m x 0,4 m; el cuerpo de la columna es una columna de plataforma conectada a la base, con una dimensión superior de 0,3 m x 0,3 m y una dimensión inferior de 0,6 m x 0,6 m. La altura del punto base de trabajo es de 1,5 m, y la altura del muelle de observación y del punto base de verificación es de 0,9 m (las dimensiones específicas dependen del esquema de diseño).

4) La parte superior está integrada con un chasis de centrado forzado, y el centro de error del chasis es inferior a 0,2 mm.

5) Vierta una estructura de concreto sobre la base del muelle, y asegúrese de que la estructura esté en contacto cercano con la base del muelle, mientras se entierran los puntos de nivelación.

6) Si se utiliza el método de la línea de visión, el centro del chasis de centrado forzado de cada punto de medición deberá ubicarse sobre la línea de visión, con una desviación no mayor de 10 mm y una inclinación no superior a 4 pulgadas.

Muelle de observación base:

Punto de observación del muelle para medición de desplazamiento horizontal:

Punto de observación del muelle para medición de desplazamiento vertical:

Pirsa de observación para medición de desplazamiento vertical:

Punto de referencia:

El punto de referencia básico debe medirse a partir del punto de referencia nacional de tercera clase o superior, utilizando un punto de referencia no inferior al de tercera clase.

El punto de referencia suele estar hecho de concreto y enterrado profundamente debajo del nivel del suelo congelado. La parte superior de la piedra marcadora está incrustada con marcadores metálicos semiesféricos resistentes a la corrosión.

Tubo de medición de presión:

Secuencia de construcción:

(1) Fabricación de agujeros

(2) Fabricación de tubos medidores de presión

(3) Instalación del tubo de medición de presión

(4) Sella el agujero

(5) Prueba de sensibilidad

(6) Protección de la boca del tubo

(7) Registro de la mesa

(1) Fabricación de agujeros

Utilice una máquina de perforación geológica tipo 150 para la perforación, con un diámetro de orificio de 100-110 mm, realizando perforaciones en seco, y prohíba estrictamente el uso de lodo para fijar la pared o el agua circulante durante la perforación. Para evitar el colapso del orificio, se puede utilizar revestimiento para asegurar la pared. Registre y describa el núcleo de roca. Después de perforar el orificio final, mida la inclinación del mismo para determinar con precisión la posición del punto de medición.

(2) Fabricación de tubos medidores de presión

El tubo de medición de presión consta de una sección permeable y una sección de conducto. La sección permeable puede fabricarse procesando tubos de conducto, con una tasa de apertura del área de alrededor del 10% al 20%. La forma de los orificios no está limitada, pero deben disponerse uniformemente y la pared interna debe estar libre de rebabas. La longitud de la sección permeable es de aproximadamente 2 metros, y la envoltura externa es suficiente para evitar que las partículas de suelo ingresen al geotextil no tejido. La parte inferior del tubo está sellada. La longitud del conducto depende del material del tubo y de la conveniencia del enterramiento. Las uniones en ambos extremos deben conectarse con roscas externas y abrazaderas.

(3) Instalación del tubo de medición de presión

Antes del entierro, se debe realizar una inspección exhaustiva de la profundidad de perforación, la cota del fondo, el nivel de agua dentro del agujero, la presencia de derrumbes, la calidad del procesamiento del tubo medidor de presión, la longitud de cada tramo de tubo, las uniones y las condiciones de la tapa del tubo, y se deben llevar registros.

Antes de bajar la tubería, se debe llenar en el fondo del agujero un material filtrante con un espesor de aproximadamente 10 m. Durante el proceso de bajada de la tubería, es necesario conectarla firmemente, colgarla con seguridad y mantener el cuerpo de la tubería recto. Después de colocarla, se deben medir inmediatamente la cota inferior y el nivel del agua dentro de la tubería, y luego rellenar con material filtrante por fuera de la tubería, compactándolo capa por capa, hasta alcanzar la altura de entrada diseñada para este punto de medición. La longitud del tramo del agujero desde el fondo del mismo hasta la parte superior del material filtrante corresponde a la verdadera sección de entrada del tubo de medición de presión (que puede ser mayor que la sección permeable del cuerpo del tubo de medición de presión), y también representa el rango real de monitoreo del tubo de medición de presión. Por lo tanto, es fundamental seguir estrictamente la intención del diseño durante el enterramiento, midiendo y registrando con precisión la información correspondiente.

Los requisitos para el material del filtro no solo deben evitar que partículas finas ingresen al tubo de medición de presión, sino también contar con suficiente permeabilidad. Generalmente, su coeficiente de permeabilidad debe ser entre 10 y 100 veces mayor que el del suelo circundante. Se puede utilizar arena fina pura en caso de suelo cohesivo o suelo franco arenoso; una mezcla de arena fina con arena gruesa es adecuada para capas de arena y grava. Antes del relleno, es necesario lavar y secar al aire, e introducir lentamente en el agujero.

(4) Sella el agujero

Material de sellado que utiliza bolas de bentonita (o bolas de arcilla altamente desintegrables). Se requiere que el coeficiente de permeabilidad después de la deliquescencia en el sondeo sea inferior al coeficiente de permeabilidad del suelo circundante. Las bolas de suelo están compuestas por diferentes tamaños de partículas con un diámetro de 5 a 10 mm y deben secarse al aire. No deben exponerse a la luz solar ni cocinarse. Al sellar el orificio, es necesario verter cada partícula en el agujero, y si es necesario, se puede agregar y compactar capa por capa entre un 10% y un 20% de material de suelo homogéneo. No vierta grandes cantidades para evitar sobrecargas. El método de compactación debe utilizarse para rellenar con arcilla hasta 1-2 m por debajo de la boca de la tubería. Después de sellar hasta la elevación de diseño, inyecte agua dentro de la tubería hasta que la superficie del agua supere la superficie requerida de la sección de las bolas de lodo, provocando que estas se desintegren y expandan.

(5) Prueba de sensibilidad

Las pruebas de sensibilidad deben realizarse después de la instalación y sellado del tubo de medición de presión. El método de inspección utiliza una prueba de inyección de agua, que generalmente debe llevarse a cabo durante el período estable del nivel del agua del embalse. Antes del experimento, mida primero el nivel de agua en la tubería, y luego inyecte agua limpia en ella. Si el área circundante de la sección de entrada es suelo franco arcilloso, el volumen de inyección equivale a 3 a 5 veces el volumen del tubo de medición de presión por metro; si es arena con agregados, será de 5 a 10 veces. Después de la inyección, observe continuamente el nivel del agua hasta que éste regrese o se acerque al nivel previo a la inyección. En el caso de suelos franco arcillosos, la sensibilidad se considera aceptable cuando el nivel del agua baja hasta el nivel original en un plazo de cinco días y noches; para suelos franco arenosos, la sensibilidad se considera aceptable cuando baja hasta el nivel original en un solo día y noche; y en suelos franco gravosos, la sensibilidad se considera adecuada si el nivel del agua vuelve al nivel original en 1 a 2 horas o si el nivel del agua sube menos de 3 a 5 metros después de la inyección.

(6) Protección de la boca del tubo

Después de pasar la prueba de sensibilidad, instale el dispositivo de protección para tuberías lo antes posible. El dispositivo de protección para la boca de la tubería utiliza una base de hormigón colado en sitio o mampostería de ladrillo, tornillos de expansión preincrustados, y luego se instala con una cubierta protectora de acero. La estructura es simple, firme y puede evitar que entre agua de lluvia, así como daños causados por personas y animales. Además, cuenta con una función de bloqueo y es fácil de abrir.

(7) Registros de construcción

Durante el proceso de construcción, se deben completar los formularios pertinentes, como registros de perforación, registros de enterramiento de tubos medidores de presión y formularios de verificación de tubos medidores de presión.

Osmómetro:

(1) Instale un manómetro directamente dentro del tubo de medición de presión.

(2) Antes de enterrar, el medidor de presión debe someterse a una inspección en interiores y a una verificación en el lugar.

(3) Antes de la instalación, el manómetro debe sumergirse en agua durante más de 2 horas para alcanzar la saturación y mantenerla.

(4) Al instalar, primero retire la piedra permeable al agua en el extremo del instrumento y aplique una capa de mantequilla o aceite de vaselina sobre el diafragma de acero para evitar la oxidación.

(5) Al extender cables, es necesario conectar juntos los hilos de núcleo del mismo color, soldarlos firmemente con estaño, realizar cuidadosamente el tratamiento a prueba de agua y asegurar el rendimiento de sellado.

(6) Durante el proceso de instalación del manómetro, es necesario completar cuidadosamente el formulario de registro de instalación del manómetro y su formulario de verificación.

Zanja de recolección/drenaje:

Para embalses con filtraciones y agua abierta en la parte inferior aguas abajo del cuerpo de la presa, se debe establecer una zanja de drenaje en el lugar donde se acumulan las filtraciones aguas abajo del pie de la presa. Adoptando una sección transversal rectangular, su longitud debe ser superior a 7 veces la altura del agua sobre el vertedero, y la longitud total no debe ser inferior a 2 m (la longitud de la ranura del vertedero aguas arriba y aguas abajo de la placa del vertedero no debe ser inferior a 1,5 m ni a 0,5 m, respectivamente). Ambos lados del vertedero deben ser paralelos y verticales.

Medidor de vertedero:

Instale un vertedero de medición en la salida de la zanja de drenaje para monitorear su flujo de salida (flujo abierto). Instale placas de vertedero y vertederos de medición en la salida de filtración para lograr una observación automatizada del volumen de filtración.

Instalación de vertedero medidor:

(1) El patrón de flujo en la boca del vertedero debe ser de flujo libre.

(2) El vertedero de medición debe ubicarse en la sección recta del canal de drenaje, y la sección del surco del vertedero debe tener una forma transversal rectangular.

(3) La placa del vertedero es plana, con irregularidades locales que no superan ± 2 mm, y las irregularidades locales en la boca del vertedero no exceden ± 1 mm; la parte superior de la placa del vertedero es horizontal, con una diferencia de altura en ambos lados que no excede 1/500 del ancho del vertedero, y el error del ángulo recto del vertedero triangular de sección triangular debe ser inferior a 30". La placa del vertedero y la pared lateral deben mantenerse verticales, con una inclinación inferior a 1/200, y la irregularidad de la pared lateral debe ser inferior a ± 5 mm. La placa del vertedero y la pared lateral deben ser perpendiculares entre sí, con un error menor a 30". El error local en la distancia entre las dos paredes laterales debe ser inferior a ± 10 mm. La placa del vertedero está fabricada con chapa de acero inoxidable, y el borde aguas abajo de la boca del vertedero de desbordamiento está formado en un ángulo de 45°.

(4) La placa del vertedero debe ser perpendicular a las paredes a ambos lados de la ranura del vertedero y a la dirección del flujo entrante de agua. La placa del vertedero debe ser plana y nivelada, con una altura superior a 5 veces la carga de agua sobre el vertedero.

(5) El medidor de agua o la aguja de medición para leer la altura del agua en el vertedero debe ajustarse a 3-5 veces la altura del agua aguas arriba de la boca del vertedero. El cuerpo de la regla debe estar vertical, y la diferencia entre su elevación en el punto cero y la elevación de la boca del vertedero no debe exceder los 1 mm.

(6) Use un tubo antifouling con una barrera para crear un pozo de observación estático en la ubicación de instalación del medidor de agua o la aguja de medición, y coloque un vertedero medidor de agua.

(7) Después de que se complete la instalación del vertedero de medición, se debe llenar y archivar un formulario detallado de verificación para referencia futura.

Cimentación de poste:

1. Medición básica → excavación del suelo de cimentación → montaje del encofrado → vertido de concreto → colocación de piezas pre-encastadas → curado → desmontaje del encofrado → relleno de terracería.

2. La base del poste de video para la situación del agua de lluvia y el poste de lluvia adoptan una cimentación independiente de concreto, con dimensiones de 800 mm × 800 mm × 1000 mm y una altura de 100 mm sobre el nivel del suelo. La resistencia del concreto de la cimentación es C25. (Las dimensiones específicas dependen del sitio y del plan de diseño)

3. La base de las estaciones independientes de videovigilancia y otros postes está hecha de concreto, con dimensiones de 800 mm × 800 mm × 800 mm, y la base se encuentra 100 mm por encima del suelo. La resistencia del concreto de la fundación es C25. (Las dimensiones específicas dependen del sitio y del plan de diseño)

Excavación de movimiento de tierras:

(1) Requisitos técnicos principales para la excavación de movimiento de tierras:

1) El suelo y los escombros no calificados en la superficie de la cimentación deben eliminarse, y los pozos, zanjas, canales, etc., dentro del alcance deben rellenarse según los requisitos de llenado;

2) La excavación, el exceso de tierra, los escombros, los residuos de desecho, etc., deben transportarse a los lugares designados para su almacenamiento;

3) El contorno real de excavación debe cumplir con los requisitos de los planos de construcción o con la línea de apertura, las dimensiones horizontales y la cota especificadas por el ingeniero en obra, y el contorno final de excavación no debe quedar subexcavado.

(2) Método de excavación

El volumen de excavación de un solo terraplén de cimentación en este proyecto es relativamente pequeño, utilizando principalmente excavación manual. Después de la excavación, el terraplén se rellena y equilibra, y debe transportarse al lugar designado para su apilamiento de manera oportuna, con el fin de prevenir la erosión y la pérdida de suelo.

Todas las excavaciones de cimentación deben realizarse en días sin lluvia. Durante la temporada de lluvias, se deben tomar medidas técnicas para garantizar la calidad de la ingeniería de cimentación y una construcción segura, evitando eficazmente que el agua de lluvia arrastre la presa y erosione el suelo de cimentación.

Antes de la construcción, el sitio de construcción debe limpiarse primero. Los topógrafos deben establecer el límite de excavación y marcar la altura de excavación según los dibujos de diseño.

(3) Relleno de terraplenes

1) Una vez completada la excavación de la cimentación, se deberá proceder oportunamente al relleno con tierra y roca para restaurar el aspecto original. El relleno de terracería deberá cumplir con las normas de aceptación de construcción de ingeniería de cimentaciones y con los requisitos establecidos en los planos de diseño para la construcción.

2) Antes de rellenar el suelo, retire cualquier residuo de la base. El material de relleno debe cumplir con los requisitos de las "especificaciones" y se debe compactar utilizando un martillo de rana. Si las condiciones no se cumplen, se deberá utilizar compactación manual. Se debe controlar el contenido de humedad adecuado de cada capa de relleno para mejorar la eficiencia de la compactación.

3) Se deben tomar medidas para la construcción en días de lluvia, y se debe prestar atención al drenaje oportuno del agua acumulada en el sitio. Después de la lluvia, el contenido de humedad del material del suelo aumenta, por lo que debe secarse temprano para controlar el contenido de humedad antes del relleno.

Concreto (referencia):

1. El concreto automezclado se utiliza para la construcción, y no se consideran aditivos para el concreto. Algunas partes y la construcción de concreto en invierno se ajustarán según las instrucciones del ingeniero supervisor durante el proceso de construcción.

2. El cemento utilizado es cemento Portland común de grado 32,5 o superior.

3. El árido fino debe seleccionarse entre arena natural que sea dura, limpia y bien graduada. La forma de las partículas generalmente debe ser cuadrada o circular, y no debe contener materiales activos. La arena natural debe dividirse en dos grados según el tamaño de las partículas.

4. Contenido de humedad: El contenido de humedad del árido fino que ingresa al mezclador debe estar equilibrado y ser inferior al 6%, y se debe considerar un tiempo suficiente de almacenamiento y deshidratación.

Módulo de finura: El módulo de finura del árido fino debe controlarse dentro del rango de 2,4 a 2,8, y el valor promedio del módulo de finura no debe exceder 0,15.

5. El árido grueso deberá seleccionarse entre piedras trituradas duras, limpias y bien graduadas, con gradación natural, cuyo tamaño máximo de partícula no exceda los 40 mm. El agua para la mezcla y curado del concreto se suministra mediante agua de reservorio, y su calidad cumple con los requisitos exigidos para el agua de mezcla de concreto.

6. Todo el hormigón del encofrado se vierte horizontalmente de manera continua, y la nivelación del hormigón se logra combinando mano de obra manual con vibradores. Las áreas cercanas al encofrado, donde hay barras de acero densas, juntas hidráulicas y piezas empotradas, se nivelan manualmente con palas, mientras que otras áreas se nivelan directamente con vibradores.

7. La construcción en invierno se llevará a cabo de acuerdo con las regulaciones: cuando la temperatura media diaria en áreas templadas sea inferior a 3 ℃, el período de construcción entra en la temporada de bajas temperaturas, y la construcción con concreto durante la temporada de bajas temperaturas requiere medidas anticongelantes y prevención de grietas.

8. Trate de evitar verter concreto durante lluvias intensas y tormentas. Si realmente es necesario verter concreto en días lluviosos, ajuste adecuadamente la proporción de la mezcla para asegurar que la resistencia del concreto no se vea afectada.

Puesta a tierra de protección contra rayos:

Se deben tomar medidas directas de protección contra rayos en cada estación de monitoreo, de acuerdo con las disposiciones pertinentes de la norma GB50343-2012 "Código para el diseño de protección contra rayos de sistemas electrónicos de información para edificios" y GA/T670-2006 "Requisitos técnicos para la protección contra sobretensiones por rayos en sistemas de seguridad y prevención", con una resistencia de puesta a tierra ≤ 10 Ω.

Generalmente, la protección directa contra rayos se logra mediante dispositivos externos de protección contra rayos, que incluyen pararrayos, tiras para rayos, redes para rayos y conductores para rayos, así como conductores descendentes y dispositivos de módulos de puesta a tierra, los cuales forman un circuito eléctrico completo para descargar la corriente del rayo hacia el suelo.

1. Instale pararrayos de acero inoxidable fabricados con acero inoxidable Ø 12. Se seleccionan tres perfiles angulares galvanizados en caliente de 40 mm × 40 mm × 5 mm como postes verticales para la red de puesta a tierra. Utilice L = 1,5 metros, interconéctelos con acero plano galvanizado en caliente de 40 × 4 mm, y entierre los electrodos a una profundidad ≥ 0,8 metros. (Dimensiones específicas según el sitio y los planos de diseño)

2. Disposición del cuerpo de puesta a tierra: Primero, excave la zanja del cuerpo de puesta a tierra para protección contra rayos; luego, haga perforaciones verticales para empotrar acero angular galvanizado en caliente. La longitud y el espaciado del cuerpo de puesta a tierra vertical deben ajustarse según los requisitos del plano de construcción. Posteriormente, todos los cuerpos de puesta a tierra verticales deben soldarse firmemente con acero plano galvanizado en caliente según los requerimientos del diseño, y conectarse al pararrayos mediante un conductor descendente, para luego ser enterrados con tierra. El conductor descendente se conecta al cuerpo de puesta a tierra horizontal desde el lado de los cimientos a través de un cuerpo de conexión.

3. Durante la construcción en el sitio, se utiliza un medidor de resistencia de tierra de precisión para la medición de la resistencia, y se requiere que la resistencia de puesta a tierra sea ≤ 10 Ω.

Ejemplo de construcción:

Opción 1: Utilice tres perfiles angulares galvanizados de 1,5 m (50 * 50 * 5 m) dispuestos en un patrón triangular y clavados en el fondo. Los perfiles angulares deben enterrarse a una profundidad mínima de 0,8 m y separados entre sí al menos 1,5 m.

Opción 2: Utilice tres perfiles angulares galvanizados de 1,5 m (50 * 50 * 5 m) dispuestos en línea recta y clavados en el fondo. Los perfiles angulares deben enterrarse a una profundidad mínima de 0,8 m y separados entre sí al menos 1,5 m.

El pararrayos está hecho de acero redondo galvanizado de 12 mm, con su parte superior al menos 600 mm más alta que el punto más alto del poste. El acero redondo del pararrayos se fija al poste con abrazaderas.

Las partes superiores de los tres ángulos de acero en ambos esquemas están soldadas con acero plano galvanizado (50 * 5 mm), y uno de los ángulos está soldado con acero plano galvanizado (50 * 5 mm) que sobresale del suelo y está unido mediante soldadura a la parte inferior del acero redondo para protección contra rayos.